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影响浇铸模具结构及模具个别系统的因素

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影响浇铸模具结构及模具个别系统的因素

①型腔布置。浇铸模具根据塑料制件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔的数量及其排列方式。

②确定分型面。浇铸模具分型面的位置要有利于模具加工和排气、脱模及成型操作,要能保证塑料制件的表面质量等。

③确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法,排气槽位置、大小)。

④选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。

⑤决定冷却、加热方式。浇铸模具加热冷却沟槽的形状、位置,加热元件的安装部位。

⑥根据模具材料、强度计算或者经验数据,确定模具零件厚度、外形尺寸、外形结构及所有连接、定位、导向件位置。

⑦确定主要成型零件、结构件的结构形式。

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